超聲耦合劑是為了改善探頭與工件之間聲能的傳遞，提升超聲波在探測面上的聲強(qiáng)往復(fù)透射率。檢測時(shí)在探頭與工件之間加的一層液體透聲介質(zhì)稱為耦合劑。

耦合劑的作用是排除探頭與工件表面之間的空氣間隙，使超聲波能有效地進(jìn)入工件。此外，耦合劑還有減少摩擦的作用，可減少探頭的磨損。耦合劑的要求一般耦合劑應(yīng)滿足以下要求：

1.能濕潤工件及探頭表面，流動性、粘度和附著力適當(dāng)，容易去除。

2.聲阻抗盡量與被檢材料接近，透聲性能好。

3.對工件無腐蝕，對人體無害，不污染環(huán)境。

4.性能穩(wěn)定，不容易變質(zhì)并能長期保存。

5.來源方便，價(jià)格低廉。

耦合劑的聲阻抗超聲波檢測常用的耦合劑及它們的聲阻抗：

1.甘油聲阻抗較好，做耦合劑效果較好，但其成本較高，而且對工件有腐蝕作用。

2.水玻璃常用于粗糙工件檢測，但清洗不方便，而且對工件也有腐蝕作用。

3.水雖然來源廣泛，常用于水浸檢測，但容易使工件生銹。故在工業(yè)生產(chǎn)中一般常用機(jī)油作為耦合劑。

影響耦合的主要因素有：耦合層厚度、耦合劑聲阻抗、工件表面狀態(tài)。

1.耦合層厚度的影響耦合層厚度對耦合有較大影響，當(dāng)耦合層厚度為λ/2的整數(shù)倍或非常薄時(shí)，透聲效果明顯，反射回波高。

2.耦合劑的聲阻抗對耦合效果有較大影響，對于同一探測面，耦合劑聲阻抗越大，耦合效果越好，反射回波越高。例如：當(dāng)表面粗糙度為100μm時(shí)，甘油的耦合回波比水的耦合回波高（6～7）dB。

3.工件表面狀態(tài)對耦合的影響

①工件表面粗糙度的影響  對于同一耦合劑，表面粗糙度越好，耦合效果越差，反射回波越低。隨著粗糙度的增大，甘油和水的波高在降低。聲阻抗低的耦合劑，隨著粗糙度的增大，耦合效果降低越快。

②工件形狀對耦合的影響  工件形狀不同，耦合效果也不一樣，其中平面耦合效較好，凸曲面次之，凹曲面較差。因?yàn)槲覀兂Ｓ玫奶筋^表面為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸，聲強(qiáng)透射率低，特別是凹曲面，探頭中心不接觸，因此耦合效果更差。